LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气天然冰气（LNG）是最重要的洁净资源，财产升级链引起好的资源整合发展空间。一边面，LNG牵引力系统化会引起许多中炎热废热；同一边面，LNG热解阶段保持出巨量高品質冷能。将这种起初被耗费的废热与冷能合理有效收购用，我们对提拔LNG财产升级链的一级能效、拉低操作成本费用和减轻大环境损害都还具有具体实际价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
较为于传统式水压缩空气嵌套反复的，ORC用于低凝固点有机酸工质（如环戊烷、R245fa等）充当嵌套反复的工质，包括体统型式较为十分简单、作业稳定可靠、安全性性强已经常用热原湿度时间范围广等缺点。
跟据不同的的工质决定和系統选配优化系统性性，ORC系統可建立10%-15%的废能量交流电源流量的转化率。ORC系統后能高效能增强进行，内控的热交流装置使用性能异常重点。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热传导器（PFHE）及板壳式热传导器（Shell Plate HX），组成部分紧凑型轿车、热传导耐磨性优秀且抗压能力素质强，用于为ORC软件系统的蒸馏器、回热器和冷凝水器。
在某LNG船舶制造项目流程中，沈氏节能有限公司可以提供的PFHE加温器实现目标用于240℃/40 Bar工作状况，高效性解决额定功率达12,000 kW的环戊烷工质汽化环节。
二、LNG冷能高效利用
沈氏科持印刷厂电源电路板试板换器（PCHE）和板壳式板换器这四种快速板换器，就可以积极主动需要满足LNG及乙烷等地温水射流冷能在几种更复杂用画面下对板换设施快速、省油的suv、正规的工艺需要。
沈氏高新科技板壳式水平式热交换器器组合了水平式水平式热交换器器更高效与管壳式水平式热交换器器耐高电压、耐宽温域的长处，同一兼具出色的压力强度功能和大水视频流量两相流外理功能，并可以提供不同轻金属布料材质选用以考虑耐灼伤、耐较高温度等苛刻工作具体需求，实用做在大中城市水视频流量、中高电压的生产技术冷能收集场景设计。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
